Decyzję o wyborze odpowiedniego modelu komina należy podjąć już na etapie projektowania inwestycji, gdy wybierasz typ ogrzewania budynku. Komin powinien być dostosowany przede wszystkim do rodzaju spalanego paliwa, ale też do wymagań konkretnego urządzenia grzewczego. Tylko w ten sposób zapewnisz wydajne i bezpieczne działanie instalacji ciepłowniczej. Doradzamy, jak optymalnie dobrać komin do kotła CO.
Jakie są najpopularniejsze modele kominów?
Planując budowę komina, masz do wyboru kominy murowane lub systemowe. Pierwsza opcja jest pracochłonna, kosztowna i stwarza ryzyko licznych błędów, które są trudne do naprawienia. Nie jest łatwo zmienić komin z cegły w system ceramiczny, więc warto przemyśleć wszystkie za i przeciw jeszcze na etapie projektowym.
Na tle kominów z cegły, rozwiązania systemowe wydają się nie mieć wad. Zapewniają szybki i prosty montaż, są bezpieczne i trwałe. Jeżeli chcesz bliżej poznać ich zalety, przeczytaj artykuł Czym jest i jakie zalety ma system kominowy.
Dwa podstawowe rozwiązania systemowe to kominy z wkładami ceramicznymi i stalowymi. Modele ceramiczne są bardziej uniwersalne (obsługują wszystkie typy urządzeń grzewczych). Przemawia za nimi także większa odporność na wysokie temperatury i agresywne związki chemiczne zawarte w dymie i spalinach.
Jaka jest optymalna średnica przewodów i wysokość komina?
Od wysokości komina zależy bezpośrednio siła ciągu. Dla kotła gazowego to minimum 4 metry. Jeżeli paliwem jest olej, komin powinien mieć 5 metrów. Z kolei posiadacze pieców węglowych na pellet i kotłów zgazowujących drewno muszą zaplanować kominy wysokie na 4 metry, licząc od trójnika.
Kluczowe znaczenie dla poprawnej pracy komina ma średnica przewodów dymowych i spalinowych. Najmniejszy przekrój, już od 100 mm, mają przewody do kotłów gazowych. Na drugim biegunie znajdują się kotły na paliwo stałe: wybrane modele wymagają kanałów dymowych o przekroju nawet 300 mm. Najbardziej uniwersalna jest średnica 200 mm. Wszystkie wymienione przekroje przewodów są dostępne w postaci rur ceramicznych. Przy wyborze optymalnego przekroju przewodów należy kierować się przede wszystkim zaleceniami producenta kotła CO.
Na właściwą pracę komina silnie rzutuje sposób wyprowadzenia ponad dach budynku. Zazwyczaj wystarcza 60 cm. W wybranych przypadkach (pokrycie z materiałów trudnopalnych) wystarczy 30 cm. Natomiast przy dachach o dużym nachyleniu połaci może okazać się, że komin należy wyprowadzić na wysokość metra i więcej. Wszystko po to, aby uzyskać odległość 1 metra (mierzoną w poziomie) od górnej krawędzi komina do pokrycia dachowego.
Jaki komin do jakiego kotła?
Komin do pieca gazowego
W procesie spalania paliwa gazowego powstaje agresywny chemicznie kondensat. Dlatego kocioł CO opalany gazem wymaga komina wykonanego z materiałów odpornych na działanie silnych kwasów. Drugim wymaganiem jest odporność na wysoką temperaturę, która może wytworzyć się w przewodach spalinowych na skutek pożaru sadzy. Oba warunki doskonale spełniają kominy systemowe z wkładami ceramicznymi.
Ceramika kominowa powstaje z ognioodpornego szamotu, który jest odporny na bardzo wysokie temperatury. Dzięki temu nie ulega destrukcji nawet w czasie pożarów sadzy. Nie wchodzi też w reakcje z kondensatem. Dzięki dobrej izolacji nie dochodzi do zbyt szybkiego wychładzania się przewodów i spadku siły ciągu.
Komin do kotła kondensacyjnego
Kocioł kondensacyjny opalany gazem lub olejem z zamkniętą komorą spalania nie pobiera niezbędnego do pracy powietrza z pomieszczenia, w którym się znajduje. Oznacza to, że trzeba je dostarczyć z zewnątrz. Drugą cechą specyficzną tego typu kotłów jest obecność agresywnego chemicznie kondensatu. Powstaje on w wyniku skraplania pary wodnej i toksycznych składników spalin w roztwór o silnie kwaśnym pH. Wykorzystanie kondensacji pozwala odebrać ciepło z pary wodnej i uzyskać wyższą sprawność kotła.
W związku z charakterem pracy, piec kondensacyjny potrzebuje specjalnego typu komina, wyposażonego w dwa przewody: jeden do odprowadzania spalin i drugi do zasysania powietrza. Przewód wyprowadzający spaliny musi być odporny na działanie agresywnego chemicznie kondensatu i wyposażony w ściek do odprowadzania skroplin poza komin. Drugim warunkiem jest idealna szczelność, która umożliwia pracę w nadciśnieniu. Cecha ta jest wyrażona jako P1 w oznaczeniach komina (wkładu kominowego).
Tak wysoko postawionych wymagań nie spełni tradycyjny komin murowany. Natomiast bardzo dobrze sprawdzi się rozwiązanie systemowe o konstrukcji koncentrycznej (rura w rurze) z odpornymi na kondensat wkładami ceramicznymi. Pomiędzy keramzytową obudową i przewodem do odprowadzania spalin pozostawiona jest przestrzeń, przez którą kocioł pobiera powietrze.
Komin do pieca na paliwo stałe
Kotły CO na paliwa stałe wymagają kominów odpornych na pracę ciągłą przy bardzo wysokiej temperaturze spalin. Kanały dymowe powinny mieć przekrój zbliżony do kwadratu, a najlepiej okrągły. Dzięki temu spada opór dla przepływających gazów i maleje ilość odkładanej sadzy.
Do takich warunków pracy świetnie nadają się systemowe kominy ceramiczne: rura z szamotu izolowana termicznie wełną mineralną i zamknięta w obudowie z pustaków keramzytowych. Jest to konstrukcja odporna nie tylko na kwasy powstające w zetknięciu produktów spalania z parą wodną, lecz także na gwałtowne skoki temperatury.
Ceramiczny system kominowy – uniwersalny i trwały
Wniosek z przeprowadzonej analizy jest oczywisty: ceramiczne przewody kominowe są w stanie zapewnić wydajną i bezpieczną pracę wszystkim typom kotłów CO. To najbardziej uniwersalny system kominowy. Ma doskonałe parametry techniczne, a trwałością może mierzyć się z tradycyjnymi kominami murowanymi z cegły klinkierowej.
Tu znajdziesz kominy na lata. Poznaj naszych partnerów